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供应水冷橡胶硫化仪/平板硫化机
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- 平板硫化机 平板硫化机主要用于硫化输送带、传动带以及橡胶制品，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。
平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。
压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（蒸汽、电加热、高温导热油）所提供。
平板硫化机按机架的结构形式主要有柱式、框式或工字钢焊接式三种；按工作层数可有单层、双层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在橡胶工业中，柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。
少数使用压力较低的多采用工字钢焊接式，框式平板硫化机（工字钢焊接式）与柱式平板硫化机相比，具有以下优点： ①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； ②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。
主要技术参数 平板硫化机长度 2.7m 3.8m 4.5m 硫化机结构形式 框式、柱式或工字钢焊接式 硫化机平板间距 100mm～450mm 硫化机平板面积 2700mm×650mm、3800mm×650mm、4500mm×650mm 硫化机平板压力 10kgf/cm² 硫化机总压力为 175500kgf、247000kgf、292500kgf 硫化机加热媒介 导热油、蒸汽或电加热 适用带胚*宽 650mm 适用胶带种类 橡胶输送带、传动带、硅胶带、双面布基、双面皮革、单面皮革、胶布自动硫化 设备总装机功率 4KW~7.5KW 硫化机*收卷直径 φ1100mm 主机电控液压站系统*工作压力 12.5MPa~25MPa 辅机电控液压站系统*工作压力 6.3Mpa~12.5MPa 备 注 * 片基带正常工艺压力为*kgf/cm²左右； * 特殊规格可另行制造设计：比如宽度为800、900、1000、1200、1400等系列 * 此设备可选用我厂平板硫化机*导热油加热器配备在设备上以节约空间。
特点与用途：本机适用于各种橡胶制品的硫化，也广泛应用于固体塑料、泡沫、建筑装潢材料、装饰制品的压制成型。
其功能完善，结构紧凑。
能自动控温、报警，手动开模，自动补压、计时。
也可按用户要求采用PC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。
技术参数： 1、总压力：0.25MN 2、液压系统*工作压力：14.5Mpa 3、热板尺寸（长×宽）：350×350mm 4、层数：2 5、热板间距：75mm（可按要求放大） 本系列液压机适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。
本系列压机具有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。
定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。
工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外。
尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，在规定的范围内调节。
型号参数： 公称力 3150KN顶出力 630KN液体*工作压力 25Mpa滑块行程800mm顶出行程300滑块下平面至工作台面*距离 1250mm滑块行程速度 空程下行 100mm/s 工作 5mm/s 回程 60mm/s工作台尺寸 左右1200mm 前后1200mm机器外形尺寸 左右3235mm 前后2200mm 地面上高度4295mm电机总功率 22KW 6、柱塞工作行程：150mm 7、柱塞上升速度：1.2mm/min（可调节） 8、电加热总功率：7.2KW 9、*工作温度：电加热温度≤200℃ 10、*蒸汽压力：0.6-0.8Mpa 11、蒸汽加热温度：≤170℃ 12、电动机功率：1.5KW 13、外形尺寸：1250×550×1420mm 14、整机重量：约1.2T 产品用途：EVA.PE硫化发泡 规格： 900T 热板：1200*1350*80 6层 开挡（龙门）：1500mm 1000T 热板：1350*1500*80 6层 开挡（龙门）：1600mm 1300T 热板：1400*1700*80 6层 开挡（龙门）：1800mm XLB-Q 900×900×1 XLB-D 900×900×4 用途： 本产品除了具有热板温差小，保压及自动补压功能外，还有开合模同步且开模速度**快等优点，尤宜成型发泡类拖鞋、鞋用材料、座垫、建筑装璜材料，也可成型鞋底，输送带、胶衬等橡塑制 品。
合模力100吨 热板600x600mm 电机2.2KW 工作速度≥30mm/s 电动控制或手控阀控制两种控制方式 本机采用液压电器联合智能控制，硫化压力和硫化时间可调；操作时按动合模按钮，高低压油泵同时启动实现合模；机器合模到硫化压力能够自动停车，并同时进行硫化计时，当硫化时间到后自动报警，保压硫化过程中拥有自动补压功能。
经过全新改进后的液压系统，*了复杂的控制管路，避免了管路系统的泄露，设备的保压性能大大*业同类产品，为您提高产品合格率提供有力保障，同时主油缸密封结构经过改进，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再属于易损件，我们同样作出保修一年的承诺；热板采用整块Q235-A钢板加工制成，决不采用铸铁板，提高了热传递效率，降低了能耗，板面温度均匀性得到更好改善，并且更杜绝了铸铁板易断的事故发生；经过各项改进，设备的工作效率得到了提高，但是电机能耗却大大降低，故障率得到有效控制，维护费用大幅减少，是您提高生产效率，降低生产成本，减少设备维护精力和费用的*选择 电话：********* 手机：1380371**** 标签： 郑州市硫化机 郑州市硫化机厂家
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